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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè) | | |
市政管道清淤檢測:
一、在石油、化工、鋼鐵、電力、食物等很多基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的出產(chǎn)中,因?yàn)樾卵b置的設(shè)備及管道,在制造、運(yùn)輸、貯存、安裝及出產(chǎn)中,都會不可避免地產(chǎn)生軋制鱗片、油污泥沙、焊氵查、表面浮層及各種氧化物,另外,正在運(yùn)行的設(shè)備如各類塔器、管道換熱器、罐類容器、夾套、反應(yīng)釜等也會“污納垢”,產(chǎn)生如聚合物、結(jié)焦。
二、修理查看時發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞,影響運(yùn)用,管道錯口,有危及設(shè)備使用的,有必要制定計劃計劃進(jìn)行修理。
三、清潔清潔通常選用人工進(jìn)行,在清撈雨水口、雨水查看井的一起,就可對雨水口、查看井的內(nèi)壁附近進(jìn)行清潔作業(yè)。
四、修理查看時發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞,影響運(yùn)用,管道錯口,有危及設(shè)備使用的,有必要制定計劃計劃進(jìn)行修理。
市政管道清淤檢測局部施工工藝流程及操作要求:
(1) 施工工藝流程
1 將氈筒用適合的樹脂浸透;
2 將上述氈筒纏繞于可的氣囊上,在CCTV引導(dǎo)下到達(dá)許修復(fù)的;
3 向氣囊充氣、蒸氣或水使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化;
4 氣囊泄壓縮小并拉出管道;
5 后進(jìn)行CCTV檢視,進(jìn)行施工檢測。
6 排水管道處于流砂或軟土暗浜層,由于接口產(chǎn)生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi),致使管周土體流失,土路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷。因此,局部樹脂固化修復(fù)時,必須進(jìn)行損壞處管內(nèi)清洗,并且CCTV確認(rèn)干凈。
(2) 工藝操作要求
1 樹脂和輔料的配比2:1應(yīng)合理。
2 氈筒應(yīng)在真空條件下預(yù)浸樹脂,樹脂的體積應(yīng)足夠填充纖維軟管名義厚度和按直徑計算的全部空間,考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性,還應(yīng)5-10%的余量。
3 氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上,防止在氣囊管道時氈筒滑落。
4 充氣、放氣應(yīng)均勻。
5 樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒管壁。
(3) 施工
1氈布剪裁:根據(jù)修復(fù)管道情況,在防水密閉的房間或施工車輛上現(xiàn)場剪裁一定尺寸的玻璃纖維氈布。剪裁長度約為氣囊直徑的3.5倍,以保證氈布在氣囊上部分重疊;氈布的剪裁寬度必應(yīng)使其前后均超出管道缺陷5CM以上,以保證氈布能與母管。
2 樹脂固化劑混合:根據(jù)修復(fù)管道情況,供貨商要求的配方比例配制一定量的樹脂和固化劑混合液,并用攪拌裝置混勻,使混合液均色無泡沫。記錄混合濕度。同時,施工現(xiàn)場每批樹脂混合液應(yīng)保留一份樣本,并進(jìn)行檢測并報告它的固化性能。
3 樹脂浸透:使用適當(dāng)?shù)哪ǖ秾渲旌弦壕鶆蛲磕ㄅc玻璃纖維氈布之上。通過折疊使氈布厚度達(dá)到設(shè)計值,并在這些過樹脂涂覆于新的表面之上。為避免挾帶空氣,應(yīng)使用滾筒將樹脂氈布之中。
4 氈筒定位安裝:經(jīng)樹脂浸透的氈筒通過氣囊進(jìn)行安裝。為使施工時氣囊與管道之間形成一層隔離層,使用聚(PE)保護(hù)膜困扎氣囊,再將氈筒與氣囊之上,并防止其或掉下。氣囊在送入修復(fù)管段時,應(yīng)連接空氣管,并防止氈筒管道。氣囊就位以后,使用空氣壓縮機(jī)加壓使氣囊,氈筒管壁。該氣壓需保持一定時間知道氈布通過常溫(或加熱或光照)達(dá)到*固化為之。后,釋放氣囊壓力,將其拖出管道。記錄固化時間和壓力。
(4)材料和設(shè)計要求
1 氈筒
氈筒應(yīng)使用玻璃纖維墊(包含紡織和混織玻璃纖維),能裝載樹脂和承受安裝壓力,并與使用的樹脂相容。氈筒在安裝時應(yīng)該能舊管壁,并符合安裝的長度。并考慮安裝時圓周方向的伸展。
玻璃纖維氈在應(yīng)用之前必須具備一下特性:
(1)每單位面積:根據(jù)ISO3374,1050g/㎡±10% 。
厚度:1.6毫米±15% 。
寬度:根據(jù)ISO5025,400mm-2500mm 。
(2)樹脂
使用適合局部固化法的樹脂和固化劑。為避免樹脂性質(zhì)變化,與其的設(shè)備,均不能與水。
(3)、厚度設(shè)計
局部內(nèi)襯厚度根據(jù)管道部分破損情況,厚度設(shè)計公式設(shè)計。
(4)、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)
安裝于母管之上的點(diǎn)狀或局部內(nèi)襯必須至少三層,包括一外部混織纖維層和一內(nèi)部混織纖維層,中間夾層為玻璃纖維編制層。